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机能特点

1.多方面优化，，有效保障样品代表性好
。。

杜绝交叉传染

①   全环节同批次煤样洗濯
。。在同批煤样中缩分出洗濯样，，对煤样制样关键环节如6mm破碎
、、3mm破碎
、、0.2mm制粉环节进行制样前通道洗濯，，使得洗濯样自身在破碎腔内残留至少，，进一步确保样品无交叉传染
。。

②   样品传输过程自算帐
。。皮带刮扫
、、振动下料
、、高压喷吹等，，确保样品无交叉传染
。。

粉尘无逃逸，，有效保障各环节样品高网络率
。。

①   破碎密封接料
。。在13mm破碎
、、6mm破碎
、、3mm破碎等环节选取密封接料，，待粉尘沉落在容器内以来，，再进行下一步作为，，预防破碎鼓风引起的扬尘损失，，确保样品高网络率
。。

②   配置自沉集?牌网络？？？
。。制粉环节选取撞击式自动制粉，，沉降状貌品网络，，确保制粉网络率98%以上，，处于行业当先
。。

③   自动判断样品网络率
。。各环节选取在线称重判断，，当样品网络率不达标时自动采取措施校对或报警提醒
。。

容器内样品无残留

样桶本地排除
。。在倒料之后，，选取毛刷
、、热风排除等实现样桶排除，，且排除后的粘附残留煤样不抛弃，，倒回至原煤样中，，以确保样品的代表性
。。

样品属性不扭转

配置风透?牌干燥？？？
。。以40℃或50℃的低温热风穿透煤层，，确保样品物化性质不扭转，，兼具样品干燥后空气平衡职能
。。

2 .全过程可视，，了局精准可控可信可追忆，，代表性好
。。

选取6轴机械人自动实现样品的转运和容器排除，，可有效预防转运环节的交叉传染与漏料问题，，确保样品了局可信；；；

从入料
、、破碎
、、缩分
、、制粉到打包，，所有环节都有重量监测，，且装煤样容器可实时排除，，依附制样全环节重量监测技术，，可提供各时段内各环节样品损失率
、、样品重量不变性分析
。。

3.煤种/水分适应性强，，全程畅达
。。

①配置风透?牌干燥？？？椋，确保破碎缩分环节不粘不堵，，且干燥过程样品物化属性不扭转；；；

②可无缝对接采样系统
、、实力输送等前级系统，，真正实现采制输存化的全流程无人化
。。

4.无人值守智能运行
。。

①选取高机能专业机械人实现样品转运
、、容器排除
、、灌装等作为，，削减系统活动机构数量，，系统不变性大幅提升；；；

②一键式操作，，系统自动全通运行，，全程杜绝报答过问；；；

③破碎/缩分/提升/制粉等装置选取耐用组件，，使用寿命长；；；

④行业初创远程节制与诊断系统，，实时在线监测系统运行情况及各？？？榈淖刺，自动预警
、、诊断，，提供预守护，，有效降低系统的故障率，，提高靠得住性；；；

⑤智能提醒（测试起头/实现提醒
、、故障提醒
、、定向推送等），，可无人值守
。。

5.？？？榛杓疲，制样规划矫捷，，合用领域广
。。

①机械人的矫捷性，，带来了制样流程的高度柔性化，，可凭据用户需要合理增配或调整职能？？？椋，制样规划多样性增长；；；

②故障预判及查找便捷
。。因破碎
、、缩分
、、制粉等各环节相对独立，，单环节故障形成或将要形成时，，可精准判断，，急剧响应，，有效提升投运率
。。

代表案例