机能特点
1.多方面优化,,有效保障样品代表性好!!!
杜绝交叉传染
① 全环节同批次煤样洗濯!!!在同批煤样中缩分出洗濯样,,对煤样制样关键环节如6mm破碎、、、3mm破碎、、、0.2mm制粉环节进行制样前通道洗濯,,使得洗濯样自身在破碎腔内残留至少,,进一步确保样品无交叉传染!!!
② 样品传输过程自算帐!!!Fご紊、、、振动下料、、、高压喷吹等,,确保样品无交叉传染!!!
粉尘无逃逸,,有效保障各环节样品高网络率!!!
① 破碎密封接料!!!在13mm破碎、、、6mm破碎、、、3mm破碎等环节选取密封接料,,待粉尘沉落在容器内以来,,再进行下一步作为,,预防破碎鼓风引起的扬尘损失,,确保样品高网络率!!!
② 配置自沉集?牌网络???!!!制粉环节选取撞击式自动制粉,,沉降状貌品网络,,确保制粉网络率98%以上,,处于行业当先!!!
③ 自动判断样品网络率!!!各环节选取在线称重判断,,当样品网络率不达标时自动采取措施校对或报警提醒!!!
容器内样品无残留
样桶本地排除!!!在倒料之后,,选取毛刷、、、热风排除等实现样桶排除,,且排除后的粘附残留煤样不抛弃,,倒回至原煤样中,,以确保样品的代表性!!!
样品属性不扭转
配置风透?牌干燥???!!!以40℃或50℃的低温热风穿透煤层,,确保样品物化性质不扭转,,兼具样品干燥后空气平衡职能!!!
2 .全过程可视,,了局精准可控可信可追忆,,代表性好!!!
选取6轴机械人自动实现样品的转运和容器排除,,可有效预防转运环节的交叉传染与漏料问题,,确保样品了局可信;
从入料、、、破碎、、、缩分、、、制粉到打包,,所有环节都有重量监测,,且装煤样容器可实时排除,,依附制样全环节重量监测技术,,可提供各时段内各环节样品损失率、、、样品重量不变性分析!!!
3.煤种/水分适应性强,,全程畅达!!!
①配置风透?牌干燥???,,确保破碎缩分环节不粘不堵,,且干燥过程样品物化属性不扭转;
②可无缝对接采样系统、、、实力输送等前级系统,,真正实现采制输存化的全流程无人化!!!
4.无人值守智能运行!!!
①选取高机能专业机械人实现样品转运、、、容器排除、、、灌装等作为,,削减系统活动机构数量,,系统不变性大幅提升;
②一键式操作,,系统自动全通运行,,全程杜绝报答过问;
③破碎/缩分/提升/制粉等装置选取耐用组件,,使用寿命长;
④行业初创远程节制与诊断系统,,实时在线监测系统运行情况及各???榈淖刺,,自动预警、、、诊断,,提供预守护,,有效降低系统的故障率,,提高靠得住性;
⑤智能提醒(测试起头/实现提醒、、、故障提醒、、、定向推送等),,可无人值守!!!
5.???榛杓,,制样规划矫捷,,合用领域广!!!
①机械人的矫捷性,,带来了制样流程的高度柔性化,,可凭据用户需要合理增配或调整职能???,,制样规划多样性增长;
②故障预判及查找便捷!!!R蚱扑、、、缩分、、、制粉等各环节相对独立,,单环节故障形成或将要形成时,,可精准判断,,急剧响应,,有效提升投运率!!!
代表案例

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